渦輪變送器的工作原（yuán）理

1渦輪變（biàn）送器的工作原理

渦輪流量計由渦輪、軸承、前置（zhì）放大器、顯（xiǎn）示儀表組成。

　　被測流體衝（chōng）擊渦輪葉片，使渦輪（lún）旋轉，渦輪的轉（zhuǎn）速隨流量的變化而（ér）變化，即流量大，渦輪的轉（zhuǎn）速也大，再經磁（cí）電轉換裝置把渦輪（lún）的轉速轉換為相應頻率的電脈衝（chōng），經前置放大器放大後（hòu），送入顯示儀（yí）表進行計數和顯示，根據單位時（shí）間內的脈衝數和累計脈衝數即可求出瞬時流量和累積流量。

　　渦輪變送器的工作原理（lǐ）是（shì）當流體沿著管道的軸線方向流動，並衝擊渦輪葉片時，便有（yǒu）與流量（liàng）qv、流速V和流體密度ρ乘積成比例的力作用在葉片上（shàng），推動渦輪旋轉。在渦輪旋轉的（de）同時，葉片周期性地（dì）切割電磁鐵產生的磁力線，改（gǎi）變線圈的（de）磁通（tōng）量。根據電磁感應原理，在線圈內（nèi）將感應出脈動的電勢信號，此脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。

　　渦輪變送器輸（shū）出的脈衝信（xìn）號，經前置於放大器放大後，送入（rù）顯示儀表，就可以實現流量的測量。
　　2渦輪流量計的選型

　　(1)流量計本體最好選區（qū）用316不鏽鋼材料以防腐，如是防爆區還必須（xū）是防爆（bào）結果。

　　(2)軸承一般有炭化鎢，聚四（sì）氟乙烯（xī），碳石墨三種規格：碳（tàn）化鎢的精度最高，它作為工業控製（zhì）的標準件（jiàn）;聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，一般在化工場所優先考慮。軸承的壽命流速的平方成正反比，故流速最好的在最大流速的1/3速度比較好。

　　(3)感應探頭是檢測轉動體的運動並把它轉化為脈衝數字電信號，它電磁線（xiàn）圈電壓輸出值接近正弦曲線，脈（mò）衝信號的頻率範圍隨測量的流量大小成線性變化（huà），典型的範圍為10:1，25:1和（hé）100:1三種（zhǒng）規格（gé）。電（diàn）磁線圈的電阻一般小（xiǎo）於2000Ω，大（dà）於該值可能損壞。

　3渦輪流量計的安裝

　(1)變送器的電源線采用金屬屏蔽線，接地要良好可靠。電源為（wéi）直流24V，650Ω阻抗。

　(2)變送器應水平安裝，避免垂直安裝，並保證其（qí）前後（hòu）有適應的直（zhí）管段，一般（bān）前10D，後5D。

　(3)保（bǎo）證流體的流（liú）動方（fāng）向與儀（yí）表（biǎo）外殼的（de）箭頭方向一（yī）致，不得裝反。

　(4)被測介質對渦輪不能有腐蝕，特別是軸承處，否則（zé）應采取措施。

　　(5)注意對磁（cí）感應部分不能碰撞。

　　4渦輪流量計的組態與校正

　　標（biāo）準（zhǔn）的標（biāo）定方法是十點（diǎn）水標定法，但黏度不同標（biāo）定的值不同，故通常（cháng）要做黏度標定曲線。

　　5渦輪流量計的顯示儀表

　　顯（xiǎn）示儀（yí）表的任務是將單位（wèi）時間輸出脈（mò）衝（chōng）數和輸（shū）出脈衝總數轉（zhuǎn）換成（chéng）瞬流量和總流量，並顯示出來。 　　由前（qián）放大器輸出的脈衝信號，其幅值（zhí）、波形都（dōu）是（shì）不規則的，在進入顯示儀表後，先（xiān）需經整（zhěng）形電（diàn）路整形成為有規則的具有一定幅值的矩形電脈衝（chōng）信號（hào）民，再經過頻率/電流轉換電路，將頻率信號變為相應的電流信號(4～20mA)再轉換能瞬時流量值，總量由轉換及積算電路得到。有的顯示儀表就地顯示，有的送（sòng）DCS顯示。
　　6注意事項
　　(1)安裝渦輪流量計前，管道要（yào）清掃。被測（cè）介質不潔淨（jìng）時，要（yào）加過濾器。否則渦輪（lún）、軸承易（yì）被卡住（zhù），測不出流量來。

　　(2)拆裝流量計時，對（duì）磁感應部分不能碰撞。

　　(3)投運前先進行儀表係數的設定。仔細（xì）檢查，確（què）定（dìng）儀表接線無誤，接地良好，方可送（sòng）電。

　　(4)安裝渦輪流量計時，前後管道法蘭要水平，否則管道應力對流量計影響很大。

　　7發展前景
　隨著科學的不斷發展，當今渦輪變送器已發展成小型化、高集成度的模塊，設（shè）計，有強大的功能軟件，並設有RS232標準計算機通信（xìn）接口，對維護檢（jiǎn）修提供了方便（biàn）。可與DCS連接通信，DCS替代了顯示（shì）儀表，如HOFFER流量計在工業臨近生產過程中更方便實用。