差壓變送器與流量顯示表配套校驗的條件一（yī）般是具備的

差壓式流（liú）量計由節流裝置、差壓變送器和流量顯示表等組（zǔ）成。由於絕大多數單位都（dōu）無流（liú）量標準裝置，不具備（bèi）將三台配套校驗的條件，但是將差壓變送器與流量顯示表配套校驗的條件一般是具備的。

利用0.02級氣動（dòng）浮球式標準壓力（lì）計作標準實現配校的（de）係統，使用兩台標準器是因為（wéi）相對流量較（jiào）小時，壓力信號值較小，一台高量程標準壓力計輸出（chū）小信號時精確度（dù）不夠，所以另配一台低量程（chéng）標（biāo）準器。 將過熱蒸汽誤作（zuò）飽和蒸汽進（jìn）行補（bǔ）償（cháng），一般（bān）發生在原來是飽和蒸汽，後經較大幅度減壓（yā），流體因絕熱膨（péng）脹（zhàng）而變成過熱蒸汽的事例中。

設計人員對蒸汽狀態變化認識不清，認為鍋爐送出的是（shì）飽和蒸汽，那麽送到（dào）用戶（hù）處也總（zǒng）是飽和蒸汽。將各個規（guī）定校驗點的誤差測出後，計算各校驗點的（de）校正值，然後以校驗點流量值為（wéi）橫坐標，以校驗點對應的校正值（zhí）為縱坐標，將數（shù）據填入智能顯示表的誤差校正菜單，儀表運行後，用9段（或15段）折線實現誤差自（zì）動校正。

在微處理器進入流量儀表（biǎo）之前，求取蒸（zhēng）汽密度一般采用數學模型法。數學模型的種（zhǒng）類（lèi）五花八門，有的較（jiào）複（fù）雜，有的較簡單，有的精確度高，有的精確度低，有的僅適用於一定工況範圍。由於精確度數學（xué）模型太複雜，難以在模擬式儀表中實施，所以（yǐ）隻能采用簡化模型，相應的精確（què）度低一（yī）些。